A tecnologia está transformando a engenharia e a construção civil em uma velocidade impressionante, e o exemplo mais recente desse avanço vem da França. Recentemente, foi concluído em Bezannes o ViliaSprint², considerado o maior edifício residencial multifamiliar impresso em 3D da Europa.

O projeto conta com 3 andares e abriga 12 apartamentos de habitação social. Mais do que um marco de engenharia, a obra funciona como uma prova real do potencial, da viabilidade e da alta eficiência que a automatização traz para o canteiro de obras contemporâneo.

Velocidade Recorde e Otimização no Canteiro de Obras

Um dos grandes destaques do projeto foi a eficiência logística e o tempo de execução. A estrutura das paredes externas e divisórias foi erguida em apenas 34 dias úteis de impressão, reduzindo consideravelmente os 50 dias que haviam sido previstos no planejamento inicial. No total, o cronograma geral da obra foi reduzido em 3 meses quando comparado aos métodos de construção convencionais.

Além da velocidade, os ganhos operacionais e de sustentabilidade chamam a atenção:

• Redução drástica de desperdício: O descarte de material no canteiro caiu de 10% para apenas 5%.
• Economia de recursos: Houve uma economia de cerca de 10% no volume de concreto, graças à geometria otimizada que a impressora consegue executar diretamente no local.
• Segurança e ergonomia: O processo exigiu apenas 3 operadores para controlar o robô através de um tablet. Isso elimina o carregamento de peso excessivo por parte dos operários e diminui os riscos de lesões, trazendo modernidade para o ambiente de trabalho.

A Inovação do Material: Concreto de Baixo Carbono

O segredo por trás do sucesso do ViliaSprint² está na mistura extrudada pela impressora (uma COBOD BOD2). O material utilizado foi um concreto imprimível tecnológico desenvolvido pela Holcim, formulado dentro da linha ECOPact com redução de CO₂.

Essa mistura de matriz cimentícia de baixíssimo carbono incorpora agregados reciclados e matéria-prima local, sendo reforçada com macrofibras sintéticas. Esse avanço mineral prova que é possível aliar a alta performance da impressão automatizada com o compromisso ecológico, reduzindo significativamente a pegada de carbono da construção civil global.

O projeto atinge cerca de 60% de autossuficiência energética, integrando isolamento de perlita, estruturas de varandas em madeira e 500 m² de painéis fotovoltaicos, cumprindo com rigor as exigentes metas de sustentabilidade RE2020/2025 da França.

Links e Referências do Projeto:

Para quem deseja acompanhar os detalhes técnicos e conhecer as instituições responsáveis por esse marco tecnológico, acesse os sites oficiais:

• Desenvolvedora do projeto: Plurial Novilia
• Executora da impressão: PERI 3D Construction
• Tecnologia da Impressora: COBOD International